»Beim Einfahren verlieren wir Stunden — und manchmal Werkzeuge.«
Programme laufen nicht selbstständig sicher an.
; HEIDENHAIN Expert Application Partner
Wir programmieren mit Ihnen.
Die Lösung läuft, bevor wir gehen.
Drei hybride Anwendungstechnik-Trainings (AWT) für HEIDENHAIN-Anwender. Kein Frontalunterricht — gemeinsame Lösungsentwicklung an Ihrer Maschine, mit Ihren Werkstücken, an Ihren echten Problemen.
12 Jahre Praxis & Schulung in deutschen Werkstätten
; Kostenlos · 30 Min · Keine Verpflichtung
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Selcuk Cumart · an einer HEIDENHAIN-Maschine
; Die unbequeme Wahrheit
»Automatisierte Technik ohne automatisierte Prozesse — teuerster Stillstand.«
Cumart fängt links an — bei Auftragsvorbereitung, CAM und Werkzeug-Organisation. Und automatisiert von der Maschine rückwärts.
; Vertraut von Werkzeugbauern, Lohnfertigern und Serienherstellern in D · A · CH
; Partner
HEIDENHAIN Expert
Application Partner
; Partner
SolidCAM
Partner
; Praxis
12 Jahre
in deutschen Werkstätten
; Das Problem hinter dem Problem
Hoffnungsmanagement statt Lösung — das hören wir täglich.
30 – 50 % Maschinennutzung trotz 5-Achs, CAM und Automation
Das ist die Realität in den meisten deutschen Fertigungen — nicht die Ausnahme. Mitarbeiter zur Schulung schicken und hoffen, dass sie das Gelernte irgendwie in Lösungen umbauen — im Fachkräftemangel ist das ein teures Spiel. Vier Sätze, die uns in den Werkstätten täglich begegnen:
»Nur einer im Team beherrscht die TNC wirklich. Fällt er aus, steht die Maschine.«
Wissen hängt an Einzelpersonen.
»Spezialfunktionen nutzen wir nicht — keiner traut sich ran.«
Potenzial der Steuerung bleibt liegen.
»Wir haben in Hardware investiert — die Programme laufen trotzdem nicht mannlos.«
Maschine teuer, Prozess davor unverändert.
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Selcuk · Founder-Porträt
; Eine Sache vorab
»Zwölf Jahre haben wir Schulungen gegeben. Und gelernt, was wirklich trägt — und was nicht.«
Klassische Schulung ist nicht falsch. Aber sie ist nicht genug. Der Teilnehmer kommt aus einem Kurs zurück in die Werkstatt — und steht vor seinem echten Bauteil, seiner echten Maschine, seinem echten Programm. Was er gelernt hat, muss er jetzt selbst übersetzen. Das nennt man Hoffnungsmanagement: schicken, hoffen, dass es klappt.
Im aktuellen Fachkräftemangel ist das ein teures Risiko.
Wir haben aus zwölf Jahren Erfahrung das destilliert, was wirklich trägt: gemeinsame Arbeit an Ihrer echten Aufgabe, an Ihrer Maschine, mit Ihren Mitarbeitern. Wir nennen es AWT-Training.
— SELCUK CUMART
; Warum klassische Schulungen nicht reichen
Der Unterschied liegt darin, wer am Ende die Verantwortung trägt.
; Klassische Schulung
- — Frontalunterricht im fremden Schulungsraum
- — Generische Beispiele, fremde Werkstücke
- — Wissen muss vom Teilnehmer übersetzt werden
- — Verantwortung beginnt nach der Schulung
- ! Hoffnungsmanagement an Ihre Mitarbeiter — Fachkräftemangel-Risiko inklusive.
; Cumart-Ansatz
- + Wir kommen zu Ihnen — oder Sie zu uns
- + Ihre Zeichnungen, Ihre Maschine, Ihre Probleme
- + Wir programmieren gemeinsam — Schulter an Schulter
- + Begleitung bis es ohne uns läuft
- → Die Lösung läuft, bevor wir gehen.
; Unser Ansatz
12 ; Jahre
Praxis & Schulung
in deutschen Werkstätten
in deutschen Werkstätten
Wir haben in 12 Jahren verstanden, was Schulungen meistens nicht leisten.
01
Wir holen Sie ab
bei Ihrer konkreten Herausforderung in der Fertigung — nicht beim allgemeinen Lehrplan.
02
Wir entwickeln gemeinsam
die Lösung — Schulter an Schulter, an Ihrer Maschine, mit Ihrem Werkstück.
03
Wir begleiten die Integration
in Ihren Alltag — bis es ohne uns läuft, mit Online-Sicherheitsnetz für Ihr Team.
„Im HEIDENHAIN-Klartext-Programm steckt die Wahrheit eines Unternehmens."
; Das Q im Cumart-Logo ist eine Hommage an die Q-Parameter-Programmierung — den Punkt, an dem Cumart 2014 entstand.
; So denken wir
Wir automatisieren das Richtige — in dieser Reihenfolge.
Die meisten investieren in Schritt 4. Der Hebel liegt in Schritt 1 bis 3.
01
Hinterfragen
Was machen wir überhaupt — und warum so?
→
02
Entfernen
Was ist überflüssig, redundant, gewachsen?
→
03
Optimieren
Was bleibt, machen wir reproduzierbar.
→
04
Automatisieren
Erst jetzt: Hardware, Palette, Robi.
; die meisten starten hier
»Cumart automatisiert nicht alles. Cumart automatisiert das Richtige.«
; 80 % System · 20 % bewusst flexibel
; So arbeiten wir
Drei Phasen — vom Problem zur eingefahrenen Lösung.
Jedes AWT-Paket folgt demselben Aufbau, nur in unterschiedlicher Tiefe.
01
Phase · Kick-off
Wir verstehen Ihre Fertigung
Bevor irgendjemand programmiert.
- → Zeichnungen & Programme
- → Maschinen & Engpässe
- → Themen- und Zieldefinition
02
Phase · Praxis
Wir programmieren gemeinsam
Vor Ort oder im Cumart-Zentrum.
- → An Ihrer Maschine, mit Ihren Teilen
- → Lösung läuft am Ende des Tages
- → Werkzeugmacher-Blick aufs Programm
03
Phase · Begleitung
Wir bleiben dran
Sicherheitsnetz für Ihr Team.
- → Live-Calls im Alltag
- → Fallbesprechungen aus der Fertigung
- → Bis es ohne uns läuft
; Aus der Praxis
So sieht eine gemeinsam entwickelte Lösung aus.
; Case 01
Serienfertigung · Süddeutschland
; Herausforderung
AFC-Option und Werkzeugbrucherkennung waren als HEIDENHAIN-Funktionen vorhanden, aber nicht aktiviert.
; Lösung
AFC ins Serienprogramm eingebunden. Schwesterwerkzeug-Logik anhand Standzeiten implementiert. Bahnbewegung optimiert.
; Ergebnis
Programmlaufzeit von 7:35 auf 6:21 — minus 74 Sekunden je Bauteil.
; Case 02
Gussteilfertigung · Süddeutschland
; Herausforderung
Aufmaße und Positionen an Gussteilen mussten manuell geprüft werden. Sichere mannlose Bearbeitung war so nicht möglich.
; Lösung
Q-Parameter-Strategie zur automatischen Aufmaß- und Positionserkennung ins Serienprogramm integriert.
; Ergebnis
Bauteile laufen in der mannlosen Schicht ohne „Aufpasser“. Mitarbeiter übernehmen Parallelaufgaben.
; Case 03
Lohnfertigung · Baden-Württemberg
; Herausforderung
Mehrere Mitarbeiter sollten CAM-Programme eigenständig einfahren können — bisher hing das an einer Person.
; Lösung
Befähigung am realen CAM-Programm mit Werkzeugmacher-Blick: Programmstruktur, Tastsystem-Logik, Sicherheits-Stationen.
; Ergebnis
Drei Anwender fahren CAM-Programme mannlos und sicher ein. Senior-Programmierer ist nicht mehr Flaschenhals.
; Drei weitere AWT-Projekte
; Mini · 01
5-Achs-Fertigung · D-A-CH
Tastsystem für Schweiß- und Gussteile
Komplexe Bauteile sicher antasten und ausrichten — befähigt für mehrere Mitarbeiter, dokumentiert im Programm-Template.
; Mini · 02
Werkzeug-Management · Süddeutschland
Standzeit-Regelwerk & Fehlerprävention
Zentrale Werkzeugtabellen-Logik, automatische Erkennung von Eingabefehlern, Standzeitwerte firmenweit ausgerichtet.
; Mini · 03
Walzenfertigung · Mitteldeutschland
Postprozessor für komplexe Walzen
PP-Optimierung mit Wiederholungen und Wiedereinstieg in jeder Bearbeitungslage — voller Eingriff für den Anwender.
; Auszug aus AWT-Projekten — Kundennamen aus Vertraulichkeit anonymisiert.
; Unser Versprechen
; Die Lösungs-Garantie
Am Ende der Praxis-Einheit läuft Ihre Anwendung auf Ihrer Maschine.
Keine Theorie zum Mitnehmen — sondern eine Lösung zum Einsatz. Weil wir gemeinsam an Ihrer Herausforderung programmieren, nicht über sie reden.
; ZÄHNE
Sollte die Anwendung wider Erwarten nicht laufen, kommen wir auf eigene Kosten zurück — bis sie läuft.
; Enthalten in Paket 2 (Fortgeschritten)
und Paket 3 (Experte).
; Setzt einen abgestimmten Kick-off voraus,
in dem Themen und Maschinen
gemeinsam definiert werden.
; Ihre Optionen
Drei AWT-Pakete — abgestimmt auf die Tiefe Ihrer Herausforderung.
Alle drei Pakete sind hybrid — Praxistage plus Online-Begleitung. Konkrete Konditionen besprechen wir im Erstgespräch.
01
Paket
Einstieg
; 1 Tag Workshop · 2 Online-Calls
Schnelle Learnings, Themenklarheit, punktuelle Antworten.
- → Themenabstimmung — online (1 h)
- → 1 Praxiseinheit vor Ort oder bei uns
- → 2 Online-Live-Calls (1 Monat)
- → Schulungsinhalte nach Wunsch
Lösungs-Garantie: nein
Erstgespräch zu Einstieg →
; EMPFOHLEN
02
Paket
Fortgeschritten
; 3+1 Praxiseinheiten · 4 Online-Calls
Eine konkrete Lösung — gemeinsam entwickelt, garantiert lauffähig.
- → Kick-off Workshop (bis 4 h)
- → 3+1 Praxiseinheiten
- → 4 Online-Live-Calls (2 Monate)
- → Echte Umsetzung mit kurzer Begleitung
Lösungs-Garantie: ja
Erstgespräch zu Fortgeschritten →
03
Paket
Experte
; 2×3+1 Praxistage · 8 Online-Calls · 6 Monate
Echte Projektmaßnahme. Zeit fürs Training, Zeit für die Umsetzung beim Kunden.
- → Kick-off Workshop (bis 4 h)
- → 2×3 + 1 Praxistage
- → 8 Online-Live-Calls (6 Monate)
- → Dediziertes Projekt aus Kick-off
Lösungs-Garantie: ja
Erstgespräch zu Experte →
; Bei Bedarf ergänzen wir AWT-Trainings durch Gruppen-Module aus unserem Schulungszentrum in Vaihingen-Horrheim — Details besprechen wir im Erstgespräch.
; Was sich verändert
Vorher — Nachher.
Vier konkrete Verschiebungen, die Sie in 2 bis 6 Monaten in Ihrer Werkstatt sehen werden.
; Heute ; Mit Cumart nach 2 – 6 Monaten
Routine hängt an einem Programmierer.
→Mehrere Mitarbeiter beherrschen die TNC sicher.
Spezialfunktionen bleiben ungenutzt.
→Werkzeugbruch, Tasten, Zyklen souverän eingesetzt.
Probleme stauen sich auf der Werkbank.
→Probleme werden im laufenden Betrieb gelöst.
Externe Hilfe = Abhängigkeit.
→Externe Hilfe = punktuelles Sparring.
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Selcuk · Bio-Porträt
; Der Mensch hinter Cumart
Erst Werkzeugmacher.
Dann Fräser.
Heute Cumart.
Ich lese Programme wie ein Werkzeugmacher — nicht wie ein Zerspaner. Werkzeugmacher denken in Stationen, Funktionsverbünden, Reproduzierbarkeit. Zerspaner denken primär in Schnittwerten. Wer nur das eine kann, sieht nur die halbe Lösung.
Mein Werdegang: gelernter Werkzeugmacher. Stationen bei DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH, Zoller GmbH und DMG MORI. Seit 2014 Cumart Consulting — mit eigenem Schulungszentrum in Vaihingen-Horrheim, in dem wir AWT-Trainings, Gruppen-Module und Praxis-Workshops durchführen.
; Nächster Schritt
30 Minuten.
Kostenfrei.
Unverbindlich.
Wir besprechen Ihre Fertigung, prüfen ob unser Ansatz passt und Sie bekommen ein konkretes Konzept.
; OPTION A online
30-Min-Gespräch online
Schnell, unkompliziert, von überall. Ergebnis: Klarheit, ob unser Ansatz zu Ihrer Fertigung passt.
Termin buchen →
; KOSTENFREI · 4 H VOR ORT
; OPTION B
kostenfrei
Vor-Ort-Besuch kostenfrei
Wir kommen in Ihre Fertigung — bis zu 4 Stunden, kostenfrei, unverbindlich. Wir schauen uns Ihre Maschinen und Programme an und besprechen, wo der Hebel liegt.
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